防爆工具的历史

防爆工具早在上世纪八十年代开始就在国内石油、化工、炼油、油气运输等特殊领域内开始应用。但由于当时国内防爆工具产业并未发展起来，只能用当时储备并不丰富的外汇从国外进口。为了让客户用上我国自己制造的防爆工具，国内生产企业经过数年努力和不断实践，终于制造出国产防爆工具产品。

三十年来，中国防爆工具生产企业始终坚持技术改造和科技投入，默默的通过实际行动实现√将中国打造成世界防爆工具制造强国的梦想。

中国防爆工具产业国际地位

据业内人士介绍，目前中国制造生〒产的防爆工具产品占全球80%左右的市●场空间，中国制造防爆工具产品在国际市场上占据一定的地位。

国内防爆工具产业分布

就国内防爆工ξ具制造业发布来看，河北、天津是防爆工具〓产业最为集中的地区，其中尤以泊头市更为明显。泊头不仅拥有数量众多的防爆工具生产企业，规模较大的防爆工具专业生产企业——沧州ξ　市志远防爆工具有限公司更是坐落于此。

国内防爆工具技术发展现状

目前中国防爆工具产业已由最初的OEM贴牌生产阶段∏进入ODM自主设计生产阶段。目前中国防爆工具已具备先进的制造技术，进入第五代产品阶段，在国际市场上取得竞争优势。

●第一代产◣品，借鉴欧洲丹麦铸造工艺，铸胎毛坯加工成型，推向市场，填补国家空白。
铸胎产》品存在气孔、沙眼、铸造缩松，表面粗糙不规范，易弯曲，易变型，易断裂，使用寿命短。注：1983年至1989年，国内〓材料制造，取得铍青铜冶炼与生产专利23项
●第二№代产品，钢模铸造工艺
钢模铸造产品表面细化快，解决了表层砂眼，提高了部分产品质ζ量，但仍然是钢模铸胎型产品。处于一种产品过度阶段。
注：1990至1998年，国内材料制造，创造铍青铜、铝青铜冶炼与制造工艺专↑利28项
●第三代产品，精铸工艺
精铸产品，表面光滑、密度均匀、无气孔、无砂眼，提高了产品的精确度，合金机械性能增强，提高了国内外市场的竞争力。
注：1999至2006年，国内材料制造，创造铍青铜、铝青铜Ψ 制造与外观专利36项
●第四代产品，模锻制造工艺
公司成功创造铜合金模锻工艺，改变了防爆工具生产工艺过程，根据⊙工具大小采用150-4000T六台套摩擦压力机压延而成，创造了多项国家专利。优点：密度高、韧性好，表面光洁，字迹清晰，不易弯曲，不易断裂、硬度均匀、使用寿命∞长。 注：2007年至2016年，利用国外哈萨克斯坦优质铍母合金，和未公开配①法，增强了国内外市场的竞争力，达到出口名牌产品，国际顶尖的防爆♀工具。制造铍青铜防爆工具、铝青铜制防爆工①具，取得专利43项)
●第五代产品，智能精锻Ψ制造工艺
精选进口∴原材料，改善冶炼配法，新进模锻锤3台套、精锻机4台套，铍青铜防爆工具、铝青铜防爆工具〖在国家检测站不点火试验都取得EXIIC级，建立国家CNAS实验室，防爆工具技术中心。生产的防爆工具已超越国际市场各项技术参数，外观精度≤6.3μm，规范化、自动化、智能化生产，DIN标准模锻全覆盖，外观设计新颖，引进国际先进技术，新颖机体自动包装。